超臨界高壓鍋爐機組在550°c高溫運行選取浙江15MnV高壓鍋爐管鋼材已經是*的事實了，高溫抗氧化性能*鋼種。

   T12壓力管①具有低的熱膨脹系數和良好的導熱性

      SA210C熱軋管鍋爐管②具有較高的室溫抗拉強度，δbzui高達770MPa，而且塑性也較好。

         1.25Cr-0.5Mo壓力管③沖擊韌度和材料脆性轉變溫度明顯優于同類X20和EMl2鋼。

             42CrMo壓力管④具有更高的高溫持久強度和許用應力，在550℃高溫經過105h運行后的高溫持久強度是T22鋼的2倍，在540～610℃內的許用應力明顯高于T22、TP304H和X20鋼。

                  4140合金管⑤具有良好的整管彎曲加工性能

                      15Mo3合金管⑥高溫疲勞性能優于T22和TP304H鋼，高溫抗氧化性能高于T22鋼。

    無錫高壓鍋爐管銷售 AAAA*供貨商，榮獲中國石油能源一級供應商美譽。立足本位，誠信經營：作為公司主營業務的鋼管配送，通過多年的市場化運作，已經在行業內形成了較高的度，并且長期與寶鋼、攀鋼、魯寶、新冶、天鋼、包鋼、鞍鋼等國內大型鋼管生產企業建立代理關系。主營：15crmoG合金管，12cr1movg鍋爐管，P12鍋爐管，A355P91超臨界合金管，A213T22內高溫鍋爐管，P9合金鋼管，P5高壓鍋爐管，SA210C內螺紋水冷壁無縫鋼管等*鋼廠生產的產品。 入股冶鋼，衡陽，攀鋼，常寶等鋼廠也可為客戶訂購35crmo合金鋼管，42crmo合金鋼管，20Cr光亮合金管，40cr無縫鋼管，Gcr15球化退火軸承鋼管，38CrMoAl精密合金管，20CrMnTi精密光亮合金管，40CrMnMo合金管，SUJ2精密光亮鋼管，冷拉精拔非標高碳鉻合金鋼管材質包括（25cr2mov、25cr2mo1v、20crnimo、40crnimo等優質合金管）。

    P22壓力管 隨著經濟和電鍍技術的發展，電鍍鎳基合金及其復合鍍層的應用將越來越廣范，隨著資源、能源和環保等問題的日益突出和重視，新型電鍍鎳基合金及其復合鍍層技術，將會受到更為廣泛的研究和應用

SA355-P92合金管在2012年發起的多個案件中，主要出口企業均為鋼協會員企業，如：寶鋼、鞍鋼、本鋼、武鋼、河北鋼鐵(唐鋼、邯鋼、宣鋼等)、首鋼、山鋼集團濟鋼、馬鋼、華菱集團湘鋼、沙鋼、邢鋼等

SA210A熱軋管鍋爐管（1）3種合金在900℃經過30h的熱腐蝕后，腐蝕產物類型基本相同，合金的表層腐蝕產物主要為NiO，其余還有NiCr2O4、Cr2O3、α-Al2O3

SA213-T12壓力管 變形高溫合金變形高溫合金通常是指可以進行熱、冷變形加工，工作溫度范圍在-253～1320℃，具備良好的力學性能和綜合的強、韌性指標，具有高抗氧化性和抗腐蝕性的合金 變形高溫合金主要作為航天、航空、核能、石油民用工業的結構鍛件、餅材、環件、棒材、板材、管材、帶材和絲材

10多年市場營銷經驗

因近期價格不穩定  部分報價咨詢為準

江浙滬）地區客戶在本公司訂貨5噸以上，公司將免費專車送貨上門（切割、定尺免加工費）

STB30熱軋管鍋爐管上海、杭州、濟南等地噸價一周上漲50元至200元

　　(1)028合金在高溫變形過程中滿足雙曲正弦函數的本構關系，建立的本構方程能較好地預測028合金在熱變形中的峰值應力

產品名稱：電站鍋爐用管及高壓容器用無縫鋼管

規格型號：Φ6-820mm*1-80mm（注：經協商，也可供應其他規格的鋼管）

重量計算：（外徑-壁厚）*壁厚*0.02466=kg/m

產品牌號：20G、20MnG、25MnG、12CrMoG、15CrMoG、12Cr1MoVG、 12Cr2MoWVTiB、12Cr2MoG等；

適用范圍：用于鍋爐水冷壁、省煤器、再熱器、過熱器和蒸汽管道的制造，承受壓力范圍P ≥ 10MPa左右。

制造方法及交貨狀態：采用熱軋（擠壓、熱擴）或冷拔（冷軋）無縫方法制造，熱擴鋼管是指坯料鋼管經整體加熱后擴制變形而成的更大口徑的鋼管，鋼管應以熱處理狀態交貨，其熱處理制度為正火（溫度在880℃-940℃之間）。

鎳基高溫合金是指以鎳為基體（一般大于50%）在650～1100℃溫度下具有一定強度和良好抗氧化抗熱腐蝕性能的高溫合金鎳基合金是高溫合金中應用范圍zui廣、牌號zui多的一類，根據制備工藝的不同可分為變形鎳基高溫合金、鑄造鎳基高溫合金和粉末冶金高溫合金三大類

現代燃氣渦輪發動機有50%以上質量的材料采用高溫合金，其中鎳基高溫合金的用量在發動機材料中約占40%.鎳基合金在中、高溫度下具有優異綜合性能，適合長時間在高溫下工作，能夠抗腐蝕和磨蝕，是zui復雜的、在高溫零部件中應用zui廣泛的.去年7月，項目組專家到寶鋼考察，了解寶鋼鎳基管線鋼復合板生產能力及生產實物狀況專家們對寶鋼的技術水平、裝備技術、鎳基及基層材料齊全等留下深刻印象，認為寶鋼具備做鎳基合金冶金復合板的*條件經過雙方統籌策劃及反復試驗，zui終實現兩種材料多種性能平衡，成功軋制出符合中石油制管要求的鎳基復合板

（3）Cr元素含量降低Cr元素是抗腐蝕元素，研究表明當Cr含量在5%以下時合金的抗腐蝕及抗氧化性能急速下降，這是因為Cr元素會促進TCP相的生成接著人們發現通過添加Re、Ta元素可以抑制Cr元素的擴散速度，提高組織穩定性，從而提高鎳基合金抗腐蝕性能及抗氧化性能

產品執行標準：

美國機械工程師協會標準：ASME SA-106、ASME SA-192M、ASME SA-210M、ASME SA-213M、ASME SA-335M

美國材料試驗協會標準：ASTM A106M、ASTM A192M、ASTM A210M、ASTM A213M、ASTM A335M、

歐盟工業標準：EN10216-2

德國工業標準：DIN17175

中國國家標準：GB3087-2008、GB5310-2008

日本工業標準：JIS G3456、JIS G3461、JIS G 3462

     其中有17家鋼廠均對建筑鋼材進行了調整，幅度在10-100元/噸;4家對熱軋板卷、中厚板進行了調整，幅度在50-300元/噸

  　以鎳為基體，含鎳大于50%,具有一定的高溫強度等綜合性能并且能夠耐氧化或水容易介質腐蝕的合金，稱為鎳基耐蝕合金與之對應的，含鎳大于30%,且含鎳加鐵大于50%的耐蝕合金，習慣上稱為鐵-鎳基耐蝕合金

   型材、取向硅鋼不變

產品相關工藝介紹：

a）冷拔（冷軋）鋼管：不大于壁厚的4%，且zui大數值為0.2mm；
表面質量：鋼管的內外表面不允許有裂紋、折疊、結疤、軋折和離層。這些缺陷應*消除，缺陷消除深度應不超過壁厚的10%，缺陷清楚處的實際壁厚應不小于壁厚所允許的zui小值。鋼管內外表面上直道允許的深度應符合如下規定： 

    b）熱軋（擠壓、擴）鋼管：不大于壁厚的5%，且zui大值為0.4mm；

注：鋼管內外表面的氧化鐵皮應清除，但不妨礙檢查的氧化薄層允許存在。

無損試驗：鋼管應按標準規定逐根進行超聲波探傷檢驗；可根據需方要求，經供需雙方協商并在合同中注明，增做其他無損檢驗。

液壓試驗：鋼管應逐根進行液壓試驗。zui大試驗壓力為20MPa，在試驗壓力下，穩壓時間不小于10s，鋼管不允許出現滲漏現象。   

試驗壓力計算公式：P=2SR/D

P——試驗壓力，單位為兆帕（MPa）；

S——鋼管壁厚，單位為毫米（mm）；

D——公稱外徑，單位為毫米（mm）；

R——允許應力，單位為兆帕（MPa）；

注：供方可用渦流探傷或漏磁探傷代替液壓試驗。

    （1）3種合金在900℃經過30h的熱腐蝕后，腐蝕產物類型基本相同，合金的表層腐蝕產物主要為NiO，其余還有NiCr2O4、Cr2O3、α-Al2O3

  “微刺激"講話短多長空(一)堅持以銷定產，有效控制產量

                    工程案例使用近況

(1)電廠用SA213-T23鍋爐管鍋爐管主要進口國家是日本、德國。經常進口的規格有15914.2mm；2734.0mm；219.110.0mm；41975mm；406.460mm等。zui小的規格是31.84.5mm，長度一般為5～8m不等。

       可滿足某些工況下對鍍層性能的特殊要求復合鍍技術是指采用一種或多種金屬為基質，具有某種特殊功能的微粒隨著基質金屬沉積的同時，均勻分布在鍍層表面上，形成具有特殊功能的復合鍍層隨著電鍍技術與納米技術的發展